梯形内螺纹铜管特点总汇

梯形内螺纹铜管与冷媒有更多的接触面积，以及“梯形”内螺纹铜管令冷媒在系统里激烈的搅动，让冷媒与铜管进行充分的热交换，大大的提高空调的效率。影响内螺纹铜管涡流探伤结果的因素很多，材质变化、内螺纹铜管和检测线圈的尺寸、缺陷的形状及所处位置、探伤条件等等，都影响着对探伤结果的正确评价。在铜及铜合金管的涡流探伤中，大多以穿过式线圈方法为主，现就各种影响因素简述如下：

①缺陷：包括缺陷的深度、长度和宽度、缺陷所处的位置（内表面、外表面）、缺陷的种类（孔、槽）等。

②材质：内螺纹铜管及铜合金管的材质对涡流探伤的影响主要体现在电导率方面，同一合金成分的材质中，偏析、残留应力等都会引起电导率的差异。

③梯形内螺纹铜管的尺寸和填充系数：管径变化直接影响填充率的大小。

④管壁厚度：内螺纹铜管壁厚变化时引起的噪声信号。

⑤管与检测线圈相对位置：当内螺纹铜管在穿过式线圈内部通过时难免有振动发生，这种振动会使内螺纹铜管与线圈之间的相对位置发生变化。

⑥速度波动：内螺纹铜管及铜合金管的涡流探伤以每分钟100米或更高的速度进行。当管子运动速度发生变化时也影响着缺陷的指示。举例来说，传送速度在120m/min的情况下，速度的波动应不大于±10％。